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鋁合金鑄造模具加工過程中要注意一些鋁化學物理專業(yè)知識！

鋁合金元素在鋁中的溶解。

鋁合金和元素在熔化鋁中的溶解是合金化的主要全過程。元素的溶解與其特性密切相關，受到元素固體結(jié)構結(jié)合的損害和分子在溴化鋰溶液中的傳播速率的控制。溴化鋰溶液中元素的溶解效果可以用元素與鋁的合金系圖來明確，通常與鋁產(chǎn)生易熔碳化物的元素非常容易溶解；與鋁發(fā)生晶體包裝變化的元素，特別是溶點相距較大的元素，難以溶解。例如，Al-Mg.Al-Zn.Al-Cu.Al-Li是碳化合金系統(tǒng)，其溶點也接近鋁，合金元素非常容易溶解，鋁熔體可以立即添加到整個熔化過程中；但Al-Si.Al-Fe.Al-Be等合金系統(tǒng)也有碳化物反映，因為溶點與鋁相距較大，溶解相對較慢，必須大超溫才能完全溶解；Al-Ti.Sl-Zr.Al-Nb等晶體結(jié)構圖，是不溶性金屬材料元素，鋁溶解非常困難，為了**地盡快溶解鋁，必須添加中間合金。

元素的揮發(fā)。

揮發(fā)的物理變化自始至終存在于整個熔煉過程中。金屬材料揮發(fā)(或蒸發(fā))的關鍵在于蒸汽壓力的大小。在相同的熔煉標準下，蒸汽壓力高的元素容易蒸發(fā)。鋁合金的添加元素可分為兩組。Cu.Cr.Fe.Ni.Ti.Si等元素的蒸汽壓力小于鋁，揮發(fā)緩慢；Mn.Li.Mg.Zn.Na.Cd等元素的蒸汽壓力大于鋁，更容易揮發(fā)，整個熔煉過程損傷大。

金屬材料與爐氣的作用。

在熔煉鋁合金鑄造模具過程中，金屬材料在熔化或半熔融狀態(tài)下長期暴露在爐氣中，通常容易引起金屬材料的大量呼吸、空氣氧化和其他非金屬材料的混合。

危害汽體成分的因素。

（1）鈦、鋯、鎂等合金元素干擾與汽體結(jié)合較大的合金元素擴大了合金中汽體的溶解度。銅、硅、錳、鋅等元素可以降低鋁合金中空氣的溶解度。

（2）在溫度相同的前提下，氣體在金屬材料中的溶解度隨著氣體成分中氡分壓電路的擴大而增加。因此，火苗爐熔煉的鋁熔體中的氫溶解度大于加熱爐。

（3）當氫分壓電路確定時，溫度越高，鋁熔體消化吸收的氫越大。

此外，金屬表面的空氣氧化膜和熔煉時間也對鋁熔體中蒸汽的溶解度有害。

鋁中的非金屬材料混合。

混合的類型和形狀。

鋁熔體中的非金屬材料摻雜物有：

在金屬氧化物合金融化轉(zhuǎn)注的全過程中，鋁和爐氣中的氧氣和水蒸氣轉(zhuǎn)化為Al2o3.Mgo.SiO2.和Al2o3.Mgo(尖晶)。